关于专色油墨饱和度不好的印刷故障分析,真空镀铝膜基本性能

by admin on 2019年10月28日

包装薄膜材料的功能性质,直接带动了复合软包装材料的功能性发展,下面就几种常用包装材料的功能性质作一下概要的介绍。

在软包装印刷过程中,印刷品的表观油墨所呈现的印刷效果,即油墨的饱和及销售。
根据我们在生产过程中的总结,我们对印刷过程中关于出现在专色方面有饱和度欠缺及饱和度不良,进行了分析与总结,为此我们将此问题进行分析探讨,供同行进行分享共勉。

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1.常用包装材料:PE薄膜材料

油墨饱和度概念:主要是指油墨在正常的印刷时,不能够很好在承印物上呈现出平实饱满的印刷效果。

真空镀铝膜作为最常用的印刷薄膜之一,了解其基本性能,是软包厂员工的必备技能。

1、和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。
复合用铝箔厚度多为7~9μm,而镀铝薄膜的铝层厚度为0.04μm左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。

2、具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性提高。

3、具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

4、可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。

5、镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

6、对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

热封性PE材料,已由单层吹塑薄膜发展为多层共挤出薄膜,这样内、中、外层的配方可以进行差异化设计,不同类型聚乙烯树脂的共混配方设计可制得不同起封温度、不同热封温度范围、不同的抗封口污染性、不同热粘强度、不同抗静电效果等,满足具体的产品包装要求、功能性质各异的PE薄膜材料。
近年来,还发展了双向拉伸聚乙烯薄膜,提高了聚乙烯薄膜的拉伸强度,且具有较高的热封强度。

表现的状态:从印刷品表观上肉眼观察,呈现出是密集型颗粒状分布,油墨颗料粗糙,用显微镜观察是油墨分散性差,树脂与颜料出现分离,严重的还呈现出油墨点状。

2.常用包装材料:CPP薄膜材料

出现饱和度不好的问题,根据我们所遇到的,这类问题一般出现在绿色,粉色,紫色等。
我们要分析为何会产生这类问题,我们要从源头进行分析,以下是笔者的分析与总结。

CPP材料常用于BOPP//CPP这种防潮轻包装结构中,但不同CPP树脂配方也可制得不同功能性质的薄膜,如改善了耐低温性、耐高温蒸煮、较低封合温度、高耐穿刺强度、耐腐蚀性等功能性质各异的热封性材料。
近年来,行业内还研制了CPP消光薄膜,增加了单层CPP薄膜包装袋的视觉展示效果。

影响油墨印刷的饱和度的,主要有以下几个方面:

3.常用包装材料:BOPP薄膜材料

1.粘度值。
油墨粘度的控制应该在合适的范围内,也就是说粘度必须同你的车速及溶剂干燥速度成正比。
我们现在所采用的印刷机是高速印刷机,在高速运转的过程中,溶剂的挥发速度比较快,且要求油墨的粘度相对来说比较低。
粘度越高且油墨的转移率会降低。
例如:我们生产机速在150米/分的速度时,专色粘度用16-18秒为宜,这样的粘度如果控制好,对油墨花起到十分重要的影响。
在速度越快的情况下,也可以将粘度降到15S来生产。

轻包装复合膜最常用的是普通BOPP光膜和BOPP消光膜,也有BOPP热封膜、BOPP珠光膜。
BOPP最大特点是拉伸强度高,优异的水蒸气阻隔性能,广泛用于防潮轻包装的面层印刷材料。
BOPP消光薄膜具有类似于纸张的消光装饰效果。
BOPP热封膜可用作单层包装材料使用,例如用于包裹糖果的内包装用。
BOPP珠光膜多用于冰糕包装的热封层材料,可省去白墨印刷,其密度低,2~3N/15mm的封合强度使包装袋易于开启取出内容物。
另外,如BOPP防雾膜、全息OPP镭射膜、PP合成纸、可降解BOPP薄膜等BOPP系列功能性薄膜也在特定范围得到推广应用。

2.压印辊。
选择合适的压辊比较重要。
专色版面是大面积的,版辊上油墨的转移率比较高,如果选择硬度比较高的压印辊生产,油墨在转移时不能很好的在整个版面上流平润湿,从而会降低油墨的转移率到印刷基材上。
而选择软压辊生产时,压辊在与版辊在合压高速印刷时,油墨与压辊的弹性空间可以让油墨有效的转移到印刷材料上。
但前提是:软压辊的压力值必须要在0.18-0.2MPA的范围内,且压印辊上必须要保持清洁干净,不能有异物,影响整个油墨转移。
压辊可以选择60-65度的软压印辊印刷。

4.常用包装材料:PET薄膜材料

3.油墨。
全部用旧油墨生产时,容易出现类似的问题。
旧墨主要是存放时间比较长,如果不注意密封,有可能会出现油墨氧化,油墨中的溶剂挥发掉,吸收空气中的水份,油墨中的树脂与颜料相对减少,油墨的光泽度下降。
因此,不能全用旧油墨来生产,必须新旧油墨搭配使用,且比例在7:3左右。
旧油墨在上机前,必须充分搅拌后过滤上机。
其次,油墨的细度及类型也会影响到油墨花问题!用较好的搅墨辊保持好的转动,可以有效提高搅墨辊的导墨效果提高油墨的流平性,对油墨花有一定的效果。
必要时可以用聚胺脂油墨来生产。
可以适当加入少量的白墨来调整,前提是必须颜色要深一些,以免颜色有较大的波动。
可以使用少量的白墨加入有一定的效果。

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