封闭式刮刀系统的运行调整与清洗方法,您的厂在用醇溶聚酰胺表印油墨吗

by admin on 2019年11月4日

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封闭式刮刀系统的运行和调整
1.安装和调整墨室
将墨室安装到柔性版印刷机上,使上下刮刀可以轻轻接触网纹辊,检查上此接触是否均衡、一致。
放置墨室时保证其与网纹辊中心线平行,相对于网纹辊两端其位置是居中的。
去掉密封条并用两根宽度相同的不锈钢刀片代替刮刀,将墨室调节到居中之后,将刀片换成尺寸适当的刮刀。
之后,启动装载机构,重新调节底座,直到墨室与网纹辊平行。
最后,如果封闭式刮刀系统采用气动式安装方式,还要检查刮刀与网纹辊之间的距离是否合适,另外,如果刮刀跟网纹辊接触不均匀,还会发生严重的渗偏问题。

可能很多厂都在用醇溶聚酰胺表印油墨,有的用的得很顺手,有的却经常出问题。
其实,有时候问题可能出在最平常、最不起眼的地方。
因此,今天我们就来简单梳理一下醇溶聚酰胺表印油墨的一些最基本要素。

要按要求分切尺寸,调好切刀的位置,并且在生产过程中保证切刀位置不发生变化,这样分切出来的产品才能始终满足要求。

2.供墨和空转
墨室调整好后,启动油墨泵,开始向墨室中注入油墨。
油墨泵的运转速度不能太快,否则会造成加压过度和渗漏。
一旦墨室中充入油墨或光油,就可以启动空转按钮,如果采用金属刮刀,此时可能会发出响亮的吱嗄声,采用某些高质量的刮刀或采用非金属刮刀可以有效减少和降低噪声。

附着力强、印刷适性好、抗粘着性优。
无苯类溶剂、气味低、溶剂残留少,与普通表印油墨相比有良好的相溶性。

如果对分切尺寸要求看错,下错了切刀的位置,或者开始生产之前切刀位置正确,但在生产过程中刀发生了错位,这样会造成分切尺寸错误,不管是尺寸过大或过小,有印刷图案的产品均不能按正常的设计要求使用,即使没有印刷图案,也只能把宽的材料当作窄的来使用,因此分切尺寸错误必然会带来损失。

3.目测检查
待系统运转一会儿之后,仔细检查系统、管子和油墨泵的状态。
系统的运行应当平稳;管子不能缠绕在一起,而且不能落到油墨泵下面:返回管的高度不能低于桶中油墨或者光油的表面。
另外,还要检查油墨或者光油的回流情况,必要时可以调节循环泵的速度。

树脂:醇溶聚酰胺、硝酸纤维素。

2、分切位置错误和尺寸偏差超标

4.调节刮刀压力
调节刮刀压力的第一步是减小墨室对网纹辊的压力,小心加大压力或缓慢转动调压把手,直到网纹辊表面的”油墨流”消失,刮刀压力即达到最佳状态。

颜料:有机、有机颜料。

分切位置是相对于有印刷图案的复合膜而言,即使分切的尺寸是正确的,但下刀的位置相对于印刷图案不正确也是质量异常。

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